Каковы распространенные неисправности и решения металлургических датчиков? Производители водородных зондов Tangshan ответят за вас

Металлургические датчики играют жизненно важную роль в промышленном производстве, но они также могут выходить из строя. Ниже приведены некоторые распространенные отказы металлургических датчиков и их решения, обобщенные производителями водородных зондов Tangshan:

1. Распространенные неисправности
Отображение аномалии
Датчик может отображать искаженные символы или аномальные значения, такие как L.LL, H.HH и т. д., что влияет на нормальную работу всей системы управления.
Когда датчик отображает L.LL, это может быть связано с обрывом провода во внутреннем элементе каталитической или теплопроводности, или с коротким проводом между компонентом и печатной платой, что приводит к выходу из строя.
Существует множество причин отображения искаженных символов в сенсоре, в том числе нештатная работа однокристального микрокомпьютера, повреждение схемы сброса и т.д.
Эффективность контроля
Неисправность управления датчиком, т.е. отсутствие обратной связи по информации при настройке с помощью пульта дистанционного управления.
Это может произойти из-за повреждения инфракрасного приемника, поврежденного транзистора или поврежденного декодера удаленного приемника.

Ошибка тревоги
Датчик имеет функцию сигнализации, которая предупреждает оператора о нештатной работе и защищает непрерывную работу производства. Тем не менее, время от времени также происходят ошибки тревоги датчиков, такие как свет и тишина, свет и тишина и т. д.
Когда на датчике отсутствует свет или звук ненормален, возможно, возникла проблема с соединением между печатной платой датчика и зуммером.
Когда сигнализация датчика беззвучна и нет света, это может быть связано с повреждением микросхемы диода или печатной платы.
Аномальные колебания значений
Он обычно встречается в манометрах и уровнемерах. Аномальные колебания значения манометра могут быть вызваны большими колебаниями производственного процесса или аномальными параметрами управления в системе.
Аномальные колебания значения уровнемера могут быть вызваны неправильной эксплуатацией производственного процесса, проблемами с качеством самого манометра или чрезмерной производительностью оборудования.
Стоимость остается на прежнем уровне
В основном он проявляется в манометрах. Застой значения манометрии в основном вызван деформацией или засорением импульсной трубы, либо выходом из строя выходной линии.
Погрешность измерения велика
Распространенной неисправностью температурных приборов является большая погрешность между измеренным значением и фактической температурой, которая может быть вызвана выходом из строя самого термометра, что приводит к блокировке канала передачи температурного сигнала, или из-за чрезмерного скопления воды в трубе и защитной оболочке, что приводит к короткому замыканию термопарного элемента измерения температуры.

Во-вторых, решение
Отображает решение аномалии
Специалист по обслуживанию может открыть заднюю крышку датчика, чтобы определить, в норме ли проводка между компонентом и платой.
Если вы уверены, что проводка в норме, нужно проверить внутреннее состояние компонента с помощью файла сопротивления мультиметра. Как только резистор показывает бесконечность, можно сделать вывод, что элемент сломан и нуждается в замене.
В связи с ненормальной работой однокристального микрокомпьютера схема сброса повреждена, и печатная плата нуждается в ремонте или замене.
Решения, контролирующие эффективность
Проверьте, не является ли инфракрасный приемник неисправным, используйте плату дистанционного управления для управления датчиком и определите, может ли терминал инфракрасного приемника выдавать прямоугольный сигнал через осциллограф, если нет, это устройство необходимо заменить.

Определите, имеет ли коллектор транзистора выход прямоугольной волны, если нет, его необходимо заменить.
Используйте плату дистанционного управления, чтобы следить за рабочим состоянием приемного декодера, и отремонтируйте или замените его, как только будет установлено, что на выходе прямоугольной волны нет выхода.
Решение для ошибок аварийных сигналов
Сначала обнаружьте соединение между печатной платой датчика и зуммером, и если вы уверены в правильности соединения, возможно, вам потребуется заменить лезвие зуммера.
Когда сигнал тревоги датчика бесшумный и безсветный, сначала используйте проводящую шестерню мультиметра, чтобы определить, в норме ли сигнальная лампа, а затем выберите замену диода или микросхемы печатной платы после подтверждения нормы.
Решения для аномальных числовых флуктуаций
В случае приборов, работающих под давлением, когда изменение в производственном процессе приводит к реальному изменению давления, значение давления может быть восстановлено до нормального уровня путем установки управляющих параметров для выполнения посредничества.
Когда производственный процесс меняется, но прибор под давлением не меняется, инспектор может проверить трубопровод точки давления в системе контроля давления, чтобы проверить, не происходит ли утечки в трубопроводе и не заблокирован ли канал передачи. Если причина этой неисправности устранена, проводится проверка системы контрольно-измерительных приборов.

Для приборов уровня жидкости необходимо определить, неправильно ли функционирует производственный процесс, качество самого прибора или чрезмерная мощность оборудования вызывает аномальные колебания значений, и принять соответствующие меры по их устранению.
Решение проблемы численного застоя
Ввиду проблемы, заключающейся в том, что значение манометра застаивается, можно проверить, не деформирована ли импульсная труба, не заблокирована ли неисправна выходная линия, и принять соответствующие меры по ремонту или замене.
Решения с большими погрешностями измерения
При выходе из строя резистивного датчика температуры и термопары обслуживающий персонал прибора должен сначала проверить, не заблокирован ли сигнал передачи температуры, и эффективно контролировать рабочее состояние системы передачи сигнала.
Если установлено, что сигнал передачи заблокирован, система передачи сигнала нуждается в ремонте или замене.
Подводя итог, можно сказать, что к распространенным недостаткам металлургических датчиков относятся аномальное отображение, эффективность управления, ошибка аварийной сигнализации, аномальные числовые колебания, застойная счислительность и большие погрешности измерения. В связи с этими неисправностями необходимо принимать соответствующие решения по устранению неполадок и техническому обслуживанию, чтобы обеспечить нормальную работу металлургических датчиков и бесперебойный ход производства.